对废乳化液处理的介绍


发布时间:

2022-03-14

废乳化液中含有大量的矿物油和表面活性剂。以往由于对其危害认识不足,直接排放。随着工业的快速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。因此要进行废乳化液处理。乳液主要含有机油和表面活性剂,它是由乳化油用水稀释,并根据需要加入乳化剂制成的。为了提高机床切削用乳液的防锈性能,添加了亚硝酸钠。由于乳化剂都是表面活性剂,当加入水中时,油水界面的自由能大大降低,然后油分散在水中。乳液可以简单地认为是由油和水组成的稳

废乳化液中含有大量的矿物油和表面活性剂。以往由于对其危害认识不足,直接排放。随着工业的快速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。因此要进行废乳化液处理

乳液主要含有机油和表面活性剂,它是由乳化油用水稀释,并根据需要加入乳化剂制成的。为了提高机床切削用乳液的防锈性能,添加了亚硝酸钠。由于乳化剂都是表面活性剂,当加入水中时,油水界面的自由能大大降低,然后油分散在水中。乳液可以简单地认为是由油和水组成的稳定均匀的胶体物质,其中乳液中的乳化油为分散相,水为连续相。

据不完全统计,机械行业每天排放的废乳液已超过2亿吨。含油污水造成的环境污染日益严重,严重影响水生动植物的生长、农业灌溉和人民生活用水。另外,废乳液中的表面活性剂(乳化剂)比较难去除,因为它的作用是分散水中的矿物油。很多乳化剂会增加致癌物,比分散油污染危害更大。因此,未进行废乳化液处理的废乳液不应随意排放。废乳化液处理既符合环保要求,又能节约能源,降低生产成本。

废乳化液处理

废乳化液处理回收过程大致如下:废乳化液浓缩、除杂、破乳、破乳、油品净化、水样检测、废水排放或回收。废乳化液处理的关键过程是油水分离,即破乳。即乳液中的油滴与水分离,油滴聚集在一起,通过重力分离实现油水分离。

废乳化液处理的破乳方法主要有酸化法和聚合法。酸化是将酸(如盐酸或硫酸)添加到用过的乳液中。添加的酸可利用工业废酸。由于目前的乳液配方多采用阴离子型乳化剂,遇酸会被破坏,乳化产生相应的有机酸,使油水分离,并在乳化液中引入氢离子。酸也会影响破乳过程中的助剂。酸的用量为待处理乳液重量的0.2%,浓度为37%。如使用废酸,酸量应适当增加。

聚合法废乳化液处理是在废乳液中加入盐类电解质和混凝剂,以达到破乳的目的。该废乳化液处理法具有油质好、成本低、水质好等优点。水中含油量一般在20mg/L以下,化学耗氧量值低于其他破乳方法。缺点是沉淀物较多。聚合法的优点是用量少,一般工厂都可以使用,但油品质量较差。